ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບ Models 650E, 1000E, ແລະ 1250E

wps_doc_10

JDCໂຟເດີແຜ່ນເຫຼັກໄຟຟ້າ

JDC BEND • ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້
ສໍາລັບ

MODELS 650E, 1000E & 1250E

ເນື້ອໃນ

ແນະນຳ

ປະຊຸມ

ຂໍ້ມູນສະເພາະ

ໃບກວດກາ

ໃຊ້ JDCBEND

ການດໍາເນີນງານພື້ນຖານ

ອຸປະກອນເສີມການຕັດພະລັງງານ

ລິບພັບ (HEM)

ຂອບມ້ວນ

ກຳລັງສ້າງບົດທົດສອບ

BOXES (ພວງກະແຈສັ້ນ)

ຖາດ (ສະລັອດຕິງ CLAMPBARS)

ການ​ນໍາ​ໃຊ້ backstops​

JDC BEND-ແນະນໍາ

Jdcbendເຄື່ອງເຮັດເຫຼັກແຜ່ນເປັນເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມສາມາດຫຼາກຫຼາຍ ແລະໃຊ້ງ່າຍໃນການງໍແຜ່ນໂລຫະທຸກຊະນິດເຊັ່ນ: ອະລູມີນຽມ, ທອງແດງ, ເຫລັກ, ແລະສະແຕນເລດ.

ລະບົບຍຶດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໃຫ້ອິດສະລະພາບຫຼາຍຂື້ນໃນການປະກອບ workpiece ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນຊ່ອງແຄບແຄບ, ພາກສ່ວນປິດ, ແລະກ່ອງເລິກທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນເຄື່ອງທໍາມະດາ.

ລະບົບ hinging ເປັນເອກະລັກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ beam ໂຄ້ງໃຫ້ com ເປັນເຄື່ອງເປີດ pletely ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຂະຫຍາຍ versatility ຂອງຕົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ການອອກແບບຢືນຄໍລໍາດຽວຍັງປະກອບສ່ວນກັບ versatility ຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍ pro viding ຜົນກະທົບ "ແຂນຟຣີ" ຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງເຄື່ອງໄດ້.

ຄວາມ​ງ່າຍ​ຂອງ​ການ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ໄຫຼອອກຈາກການຄວບຄຸມປາຍນິ້ວມືຂອງການຍຶດແລະ unclamping, ຄວາມງ່າຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງງໍ, ແລະການປັບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.

ເປັນ interlock ສອງມືສະຫນອງຄວາມປອດໄພສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ.

ໂດຍພື້ນຖານການນໍາໃຊ້ຕົວຍຶດແມ່ເຫຼັກຫມາຍຄວາມວ່າການໂຫຼດໂຄ້ງຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນຈຸດທີ່ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນ;ກໍາລັງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກໂອນໄປຫາໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ປາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສະມາຊິກ clamping ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນຈໍານວນຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງແລະເພາະສະນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍແລະຂັດຂວາງຫນ້ອຍ.(ຄວາມຫນາຂອງ clampbar ໄດ້ຖືກກໍານົດພຽງແຕ່ໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເພື່ອປະຕິບັດ flux ສະນະແມ່ເຫຼັກພຽງພໍແລະບໍ່ແມ່ນໂດຍການພິຈາລະນາໂຄງສ້າງທັງຫມົດ).

ປ່ຽງພິເສດທີ່ບໍ່ມີສູນກາງໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບ Jdcbend, ແລະຖືກແຈກຢາຍຕາມຄວາມຍາວຂອງ beam ງໍແລະດັ່ງນັ້ນ, ເຊັ່ນ: clampbar, ເອົາການໂຫຼດໂຄ້ງຢູ່ໃກ້ກັບບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ.

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ລວມ​ຂອງ​ການຍຶດແມ່ເຫຼັກພິເສດhinges ບໍ່ມີສູນກາງຫມາຍຄວາມວ່າ Jdcbend ເປັນເຄື່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່, ເຄື່ອງທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງຫຼາຍ.

ເພື່ອໃຊ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກເຄື່ອງຂອງເຈົ້າ,ກະ​ລຸ​ນາ​ອ່ານ​ຄູ່​ມື​ນີ້​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ຫົວ​ຂໍ້​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ JDCBEND​.ກະລຸນາສົ່ງຄືນການລົງທະບຽນສົງຄາມ, ເພາະວ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການຮຽກຮ້ອງໃດໆພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນງ່າຍຂຶ້ນ ແລະມັນຍັງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນທຶກທີ່ຢູ່ຂອງເຈົ້າທີ່ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ລູກຄ້າຮັບຮູ້ເຖິງການພັດທະນາທີ່ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.

ປະຊຸມ...

ຄໍາແນະນໍາການປະກອບ

1.Unpack ຖັນແລະຕີນແລະຊອກຫາຊຸດຂອງ fasteners ແລະ 6 mm Allen key.

2.ຕິດຕີນກັບຖັນ.ຕີນຄູ່ທີ່ມີເທບຄວາມປອດໄພສີດໍາແລະສີເຫຼືອງຄວນຊີ້ໄປຂ້າງຫນ້າຈາກຖັນ.(ດ້ານຫນ້າຂອງຖັນແມ່ນດ້ານຂ້າງໂດຍບໍ່ມີການເຂົ້າຮ່ວມໃນມັນ.)

ໃຊ້ສະກູຫົວປຸ່ມ MIO x 16 ເພື່ອຕິດຕີນ.

3.Models 650E ແລະ 1000E: ຕິດແຜ່ນຮອງຕີນໄວ້ໃຕ້ປາຍຕີນໜ້າ.ໃຊ້ສະກູຫົວໝວກ MIO x 16 ສອງອັນພ້ອມເຄື່ອງຊັກ.ການຈັດວາງຂອງຮູສະກູຈະງ່າຍຂຶ້ນຖ້າຫາກວ່າສະກູຍຶດຕີນຖືກປະໄວ້ວ່າງຈົນກ່ວາຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ footplate.ໝວກຫົວໝວກ M8 x 20 ຢູ່ໃນຕີນຫລັງອາດຈະຖືກປັບໃຫ້ລະດັບເຄື່ອງໄດ້ ແລະ ເໝາະກັບຄວາມບໍ່ສະເໝີພາບໃນພື້ນ.

ຮຸ່ນ 1250E: ແຜ່ນຮອງບໍ່ໄດ້ສະໜອງໃຫ້ເຄື່ອງນີ້;ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ bolted ກັບພື້ນເຮືອນຢູ່ຕີນຫນ້າ.

4. ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຜູ້ຊ່ວຍຢ່າງລະມັດລະວັງວາງເຄື່ອງ Jdcbend ຢູ່ເທິງຂາຕັ້ງແລະຮັບປະກັນມັນດ້ວຍ screws ຫົວ M8 x 16.

ຮຸ່ນ 650E & 1000E: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ນໍາພາສາຍໄຟແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ລົງເຂົ້າໄປໃນຖັນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງກໍາລັງຖືກຫຼຸດລົງໃສ່ຂາຕັ້ງ.

5.Models 650E & 1000E: ຖອດແຜງເຂົ້າໃຊ້ໄຟຟ້າດ້ານຫຼັງອອກ ແລະສຽບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ 3-pin ເຂົ້າກັນ.ນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຫນ່ວຍງານໄຟຟ້າໃນຖັນ.ປ່ຽນແທນກະດານ.ຮຸ່ນ 1250E: ສຽບສາຍເຄເບີ້ນຫຼັກໃສ່ດ້ານຫຼັງຂອງຖັນດ້ວຍສະກູ M6 x 10.

6. ລຸ້ນ 650E: ເຊື່ອມໃສ່ສອງເຄິ່ງຂອງຖາດໂດຍໃຊ້ສະກູ M6 ແລະແກ່ນໝາກໄມ້.ແນບຖາດ (ພ້ອມຢາງຢາງ) ໃສ່ດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງໂດຍມີສະກູ M8 x 12 ສອງຫົວ.ວາງແຖບດ້ານຫຼັງສອງອັນໃຫ້ພໍດີກັບດ້ານຂອງຖາດ.

ຮຸ່ນ 1000E ແລະ 1250E: ແນບສອງແຖບດ້ານຫຼັງໃສ່ດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ສະກູ M8 x 16 ສອງອັນສຳລັບແຕ່ລະແຖບ.ແນບຖາດ (ພ້ອມຢາງຢາງ) ໃສ່ດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ສະກູຫົວໝວກ M8 x 16 ສາມອັນ.ວາງຄໍໃສ່ກັບແຕ່ລະແຖບດ້ານຫຼັງ.

7.ຕິດມືຈັບດ້ວຍສະກູ M8 x 16.

ຮຸ່ນ 650E ແລະ 1000E: ມືຈັບຄວນຈະຖືກເລື່ອນລົງຜ່ານມຸມຊີ້ບອກວົງແຫວນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຈັບ.

ຮຸ່ນ 1250E: ດ້າມຈັບທີ່ມີຂະຫນາດມຸມຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍ, ແລະຄໍຢຸດໄດ້ເລື່ອນລົງໃສ່ມັນແລະຍຶດຕິດກັບດ້ານເທິງຂອງມືຈັບ.

8. ຮຸ່ນ 1250E: ແກວ່ງໂຄ້ງຂຶ້ນຜ່ານ 180°.ຖອດ​ອອກ​ໄດ້ -

ການປະກອບຕົວຊີ້ບອກ gle ແລະຜ່ານຕົວຊີ້ບອກ Slide ໃນໄລຍະຈັບຊ້າຍ.ຖອດສະກູຫົວຫົວ M8 ສອງອັນອອກຈາກຕົວຊີ້ບອກສະມໍທີ່ຍຶດຕິດກັບຖານຂອງເຄື່ອງໃກ້ກັບມືຈັບຊ້າຍ.ແນບແຂນຕົວຊີ້ບອກກັບຕົວສະມໍ ແລະ ຮັດສະກູທັງສອງຫົວ M8 ດ້ວຍມື, ຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ກະແຈ Allen 6 ມມ, ຮັດສະກູທັງສອງຢ່າງແໜ້ນໜາ.

ຫມາຍ​ເຫດ​:ເຄື່ອງອາດຈະບໍ່ເປີດຖ້າ screws ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແຫນ້ນ.

9. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສານ​ລະ​ລາຍ chlorinated (ຫຼື​ນ​້​ໍາ​ມັນ​) ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ອອກ​ການ​ເຄືອບ​ຂີ້​ເຜີ້ງ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ຈາກ​ຫນ້າ​ທໍາ​ງານ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​.

10.ວາງແຖບ clamp ສັ້ນໃນຖາດແລະແຖບ clamp ຄວາມຍາວເຕັມຢູ່ດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງທີ່ມີລູກຂອງຕົນຕັ້ງຢູ່ໃນຮ່ອງໃນດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງໄດ້.

11.ສຽບປລັກສຽບໄຟ ແລະເປີດສະວິດຫຼັກ.ດຽວນີ້ເຄື່ອງພ້ອມແລ້ວ

wps_doc_0

ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ - ກະລຸນາເບິ່ງ ”ການດໍາເນີນງານພື້ນຖານ1' ໃນ​ຄູ່​ມື​ນີ້​.

ຮຸ່ນ 650E 625 ມມ x 1.6 ມມ (2ftx 16g) 72 ກິ​ໂລ
ຮຸ່ນ 1000E 1000 ມມ x 1.6 ມມ (3ft x 16g) ບໍ່ມີກິໂລ
ຮຸ່ນ 1250E 1250 mm x 1.6 mm (4ftx 16g) 150 ກິ​ໂລ​

ແຮງຍຶດ

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທັງໝົດກັບແຖບ clamp ຄວາມຍາວເຕັມມາດຕະຖານ:

ຄວາມສາມາດສະເພາະ

ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ

ຮຸ່ນ 650E 4.5 ໂຕນ
ຮຸ່ນ 1000E 6 ໂຕນ
ຮຸ່ນ 1250E 3 ໂຕນ

ໄຟຟ້າ

1 Phase, 220/240 V AC

ປັດຈຸບັນ:

ຮຸ່ນ 650E 4 ແອມ
ຮຸ່ນ 1000E 6 ແອມ
ຮຸ່ນ 1250E 8 ແອມ

ຮອບວຽນໜ້າທີ່: 30%

ການ​ປົກ​ປ້ອງ​: ການ​ຕັດ​ອອກ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, 70°C​

ການຄວບຄຸມ: ປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນ ...pre-clamping force

ບິດເບມໄມໂຄສະວິດ...ການຍຶດເຕັມ

Interlock ... ປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນແລະ beam ງໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນລໍາດັບການທັບຊ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການບັງຄັບ clamping ເຕັມ.

HINGES

ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີສູນກາງພິເສດເພື່ອສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປີດຢ່າງສົມບູນ.

ມຸມຫມຸນ: 180°

ບິດມິຕິ

wps_doc_0

ຄວາມສາມາດໃນການບິດ

ວັດສະດຸ

(ຜົນຜະລິດ/ຄວາມກົດດັນສູງສຸດ)

ຄວາມໜາ

ເຫຼັກອ່ອນ

(250/320 MPa)

1.6 ມມ
1.2 ມມ
1.0 ມມ
ອະລູມິນຽມເກຣດ 5005 H34 (140/160 MPa) 1.6 ມມ
1.2 ມມ
1.0 ມມ
ສະແຕນເລດ

ຊັ້ນຮຽນທີ 304,316

(210/600 MPa)

1.0 ມມ
0.9 ມມ
0.8 ມມ

ປາກກວ້າງ

BEND RaDIUS

(ຕໍາ່ສຸດທີ່)

(ປົກກະຕິ)
30 ມມ*

3.5 ມມ

15 ມມ

2.2 ມມ

10 ມມ

1.5 ມມ

30 ມມ*

1.8 ມມ

15 ມມ

1.2 ມມ

10 ມມ

1.0 ມມ

30 ມມ*

3.5 ມມ

15 ມມ

3.0 ມມ

10 ມມ

1.8 ມມ

(ເມື່ອໃຊ້ແຖບ clamp-bar ທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມມາດຕະຖານເພື່ອງໍຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມ)

* ມີແຖບຂະຫຍາຍເຫມາະກັບ beam ງໍ.

ຊຸດ CLAMP-BAR ສັ້ນ

ຄວາມຍາວ: ຮຸ່ນ 650E: 25, 38, 52, 70, 140, 280 ມມ

ຮຸ່ນ 1000E & 1250E: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597 ມມ

ທຸກໆຂະຫນາດ (ຍົກເວັ້ນ 597 ມມ) ອາດຈະຖືກສຽບເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນຂອບໂຄ້ງພາຍໃນ 25 ມມຂອງຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການເຖິງ 575 ມມ.

SLOTTED CLAMPBAR

ເມື່ອສະຫນອງ, ຊຸດພິເສດຂອງຊ່ອງກວ້າງ 8 ມມ, ສະຫນອງສໍາລັບການປະກອບຂະຫນາດຖາດທັງຫມົດໃນລະດັບທີ່ສະແດງຂ້າງລຸ່ມນີ້:

* ສໍາລັບຖາດທີ່ເລິກກວ່າ, ໃຫ້ໃຊ້ Short Clamp-bar set.

ຮູບແບບ ຄວາມຍາວຂອງຖາດ MAX.ຄວາມເລິກຂອງຖາດ
650E 15 ຫາ 635 ມມ 40 ມມ*
1000E 15 ຫາ 1015 ນາທີ 40 ມມ*
1250E 15 ຫາ 1265 ມມ 40 ນິ້ວ

MODELS 650E/ 1000E

ຄວາມສູງທາງໜ້າ ແລະ ດ້ານຂ້າງ (ມມ)

wps_doc_8
wps_doc_11
wps_doc_12

ຮູບແບບ                                                   ໝາຍເລກSERIAL                                          DATE

ການເຊື່ອມຕໍ່ດິນ

ວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຈາກຫຼັກສຽບ earth pin ກັບຮ່າງກາຍແມ່ເຫຼັກ .... ohm

ການແຍກທາງໄຟຟ້າ

Megger ຈາກ coil ກັບຮ່າງກາຍແມ່ເຫຼັກ

ການທົດສອບແຮງດັນການສະໜອງ MIN/MAX

ຢູ່ທີ່ 260v: Pre-clamp.... full-clamp.... ປ່ອຍ

ທີ່ 200v: Pre-clamp.... ປ່ອຍ

ຍຶດໄວ້ລ່ວງໜ້າ.... ຍຶດເຕັມ.... ປ່ອຍ

ລໍາດັບ INTERLOCK

ເມື່ອເປີດເຄື່ອງແລ້ວ, ດຶງ HANDLE, ຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມ START.

ກວດເບິ່ງເຄື່ອງນັ້ນບໍ່ໄດ້ເປີດໃຊ້ງານ

ເປີດ/ປິດມຸມ

ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Bending Beam ເພື່ອກະຕຸ້ນການຍຶດເຕັມ,

ວັດແທກຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງ beam ໂຄ້ງ.(4 ມມ ຫາ 6 ມມ) ມມ

ການເຄື່ອນໄຫວຍ້ອນກັບເພື່ອປິດເຄື່ອງ.ວັດແທກຄືນ

ຈາກ 90°.(ຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດ 15° + 5°) deg

ມຸມສາກ

ການອ່ານຢູ່ຂອບຂອງຕົວຊີ້ບອກເມື່ອຕັ້ງ beam ງໍ

ເຖິງ 90° ດ້ວຍສີ່ຫຼ່ຽມຂອງວິສະວະກອນ.(ຕ່ຳສຸດ 89°, ສູງສຸດ 91°) deg

ຮ່າງກາຍແມ່ເຫຼັກ

ຄວາມຊື່ຂອງພື້ນຜິວດ້ານເທິງ, ຕາມເສົາໜ້າ

(ຄວາມບ່ຽງເບນສູງສຸດ = 0.5 ມມ)Iມມ

ຄວາມຮາບພຽງຢູ່ດ້ານເທິງ, ຂ້າມເສົາ

(max deviation = 0.1 mm) mm

ໂຄ້ງ BEAM

ຄວາມ​ຊື່​ຂອງ​ຫນ້າ​ທີ່​ເຮັດ​ວຽກ (ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ສູງ​ສຸດ = 0.25 mm​)

ການຈັດລຽງຂອງແຖບຂະຫຍາຍ (ຄວາມບ່ຽງເບນສູງສຸດ = 0.25 ມມ)[ຫມາຍ​ເຫດ​:ທົດສອບຄວາມກົງກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຂບ.]

ຫຼັກ CLAMPBAR

ຄວາມ​ຊື່​ຂອງ​ການ​ງໍ-ແຂບ (ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ສູງ​ສຸດ = 0.25 ມ​ມ) ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຍົກ (ມີ​ລູກ​ຍົກ​ໃນ​ຮ່ອງ) (ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່ 3 ມມ) ບານ​ຍົກ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ບີບ​ອັດ flush ກັບ​ຫນ້າ​ດິນ​ທີ່​ມີ​ຕົວ​ປັບ​ຕັ້ງ​ຢູ່n1nແລະ beam ງໍຢູ່ທີ່ 90 °

ແມ່ນແຂບງໍຂະໜານກັບ, ແລະຂ້ອຍມມຈາກ, beam ກັບ beam ງໍຢູ່ທີ່ 90 °, ສາມາດປັບ clampbar ໄດ້ແຕະແລະດ້ານຫລັງໂດຍ2 ມມ

HINGES

ກວດສອບການຫລໍ່ລື່ນຢູ່ໃນ shafts .ແລະຕັນຂະແຫນງການ

ກວດເບິ່ງວ່າ hinges rotates ຜ່ານ 180° ໄດ້ຢ່າງເສລີແລະກ້ຽງ

ກວດເບິ່ງ hingeເຂັມdo ບໍ່ໝຸນ.ແລະຖືກ loctited

ໜວດສະກູຖືກລັອກບໍ?

ການທົດສອບການບິດ

(ສະ​ເພາະ​ສູງ​ສຸດ​ງໍ​ເປັນ 90°​, ຢູ່​ທີ່​ແຮງ​ດັນ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​.)

ຄວາມຫນາຂອງການທົດສອບເຫຼັກກ້າ

ຄວາມກວ້າງຂອງປາກ

ມມ, ຄວາມຍາວຂອງງໍ

ມມ, ລັດສະໝີໂຄ້ງ

ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງມຸມໂຄ້ງ (ຄວາມບ່ຽງເບນສູງສຸດ = 2°)

ປ້າຍກຳກັບ

ກວດເບິ່ງຄວາມຊັດເຈນ, ການຍຶດຕິດກັບເຄື່ອງຈັກແລະການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.

Nameplate & Serial No

ການເຕືອນໄພໄຟຟ້າ

ຄໍາເຕືອນ Clampbar

ສະຫຼັບການຕິດສະຫຼາກ

tape ຄວາມປອດໄພກ່ຽວກັບຂາຫນ້າ 

ຈົບ

ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​, ອິດ​ສະ​ຫຼະ​ຈາກ rust​, blemishes ແລະ​ອື່ນໆ

ລາຍເຊັນ

ປະກອບແລະທົດສອບ.

ການກວດກາ QA

ການດໍາເນີນງານພື້ນຖານ

ຄຳເຕືອນ

ໂຟເດີໂລຫະແຜ່ນ Jdc ສາມາດອອກແຮງຍຶດໄດ້ຫຼາຍໂຕນ (ເບິ່ງຂໍ້ສະເພາະ).ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວລັອກສອງມືເພື່ອຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່ານິ້ວມືບໍ່ສາມາດຖືກຈັບໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈພາຍໃຕ້ແຖບຍຶດໃນເວລາທີ່ຍຶດຕິດກັບແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ.

ແນວໃດກໍ່ຕາມ,ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການຄົນດຽວໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕໍ່ຄັ້ງ.ມັນອາດເປັນອັນຕະລາຍສໍາລັບຄົນຫນຶ່ງທີ່ຈະໃສ່ຊິ້ນວຽກແລະຈັບ clampbars ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນປະຕິບັດການສະຫວິດ !

ການງໍປົກກະຕິ

ກວດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ເປີດຢູ່ປລັກສຽບໄຟ ແລະ ແຖບຍຶດຍາວເຕັມຖືກຕິດຢູ່ເທິງເຄື່ອງດ້ວຍລູກຍົກຂອງມັນຢູ່ໃນຮ່ອງທີ່ຕັ້ງຢູ່ແຕ່ລະສົ້ນ.

1.ປັບສໍາລັບຄວາມຫນາ workpieceໂດຍ rotating eccentric adjusters ei ໃນຕອນທ້າຍຂອງ clampbar ໄດ້.ຍົກ beam ງໍຂຶ້ນເຖິງຕໍາແຫນ່ງ 90° ແລະກວດເບິ່ງວ່າມັນຂະຫນານກັບແຂບຂອງ clampbar ໄດ້ - ຖ້າຈໍາເປັນປັບ lifters eccentric ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
(ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຂບ clampbar ແລະຫນ້າດິນຂອງ beam ງໍຄວນຈະຖືກຕັ້ງໃຫ້ຫຼາຍກ່ວາຄວາມຫນາຂອງໂລຫະທີ່ຈະງໍເລັກນ້ອຍ.)

2.ໃສ່ workpiece ໄດ້ຈາກ​ນັ້ນ​ອຽງ​ຂອບ​ດ້ານ​ໜ້າ​ຂອງ​ແຖບ​ຍຶດ​ລົງ ແລະ​ຈັດ​ເສັ້ນ​ງໍ​ໃຫ້​ຢູ່​ກັບ​ຂອບ​ງໍ.
3.ກົດປຸ່ມ START ຄ້າງໄວ້.ນີ້ໃຊ້ການຍຶດຕິດກ່ອນ.

4.ດ້ວຍມືອີກເບື້ອງຫນຶ່ງດຶງມືຈັບ.ຕອນນີ້ການຍຶດແບບເຕັມແມ່ນໃຊ້ອັດຕະໂນມັດ ແລະປຸ່ມ START ຄວນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາ.Con tinue bending ຈົນກ່ວາມຸມທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້.
5. The bending beam ອາດຈະ reversed ປະມານ 10° ຫາ 15° ເພື່ອເອົາຄວາມກົດດັນອອກ workpiece ສໍາລັບການກວດສອບມຸມງໍ.ການປີ້ນກັບຫຼາຍກວ່າ 15° ຈະປິດເຄື່ອງອັດຕະໂນມັດ ແລະປ່ອຍຊິ້ນວຽກອອກ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງ

  • ເພື່ອຫຼີກລ້ຽງຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະທໍາລາຍແຂບງໍຂອງ clampbar ຫຼື denting ດ້ານເທິງຂອງຮ່າງກາຍແມ່ເຫຼັກໄດ້,ຢ່າເອົາສິ່ງຂອງນ້ອຍໆໄວ້ໃຕ້ຝາປິດ.ຄວາມຍາວຂອງງໍຕໍາ່ສຸດທີ່ແນະນໍາໂດຍໃຊ້ຕົວຍຶດມາດຕະຖານແມ່ນ 15 ມມ, ຍົກເວັ້ນເມື່ອຊິ້ນວຽກບາງຫຼືອ່ອນຫຼາຍ.
  • ແຮງຍຶດຂອງແມ່ເຫຼັກແມ່ນຫນ້ອຍເມື່ອມັນຮ້ອນ.ດັ່ງນັ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃຊ້ clamping ສໍາລັບການບໍ່ເກີນຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໂຄ້ງ.

POWER SHEAR(ອຸປະກອນເສີມ)

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້

ການຕັດພະລັງງານ (ອີງໃສ່ Makita Model JS 1660) ສະຫນອງວິທີການຕັດແຜ່ນໂລຫະໃນລັກສະນະທີ່ການບິດເບືອນຫນ້ອຍຫຼາຍແມ່ນປະໄວ້ຢູ່ໃນ workpiece.ອັນນີ້ເປັນໄປໄດ້ເພາະວ່າເຄື່ອງຂັດເອົາແຖບຂີ້ເຫຍື້ອອອກ, ກວ້າງປະມານ 4 ມມ, ແລະການບິດເບືອນສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ປະກົດຢູ່ໃນແຜ່ນເຫຼັກຈະເຂົ້າໄປໃນແຖບຂີ້ເຫຍື້ອນີ້.ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ກັບ Jdcbend ການ shear ໄດ້​ຖືກ​ປັບ​ດ້ວຍ​ຄູ່​ມື​ແມ່​ເຫຼັກ​ພິ​ເສດ​.

shear ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການປະສົມປະສານກັບ Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbend ສະຫນອງທັງວິທີການຖື workpiece ຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ຖືກຕັດແລະຍັງເປັນວິທີການນໍາພາເຄື່ອງມືເພື່ອໃຫ້ການຕັດກົງເປັນໄປໄດ້.ການຕັດຂອງຄວາມຍາວໃດກໍ່ຕາມສາມາດຖືກປະຕິບັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າສູງເຖິງ 1.6 ມມຫຼືອາລູມິນຽມຫນາເຖິງ 2 ມມ.

ເພື່ອໃຊ້ເຄື່ອງມືທໍາອິດໃຫ້ວາງຊິ້ນວຽກຂອງແຜ່ນໂລຫະພາຍໃຕ້ clampbar ຂອງ Jdcbend ແລະວາງມັນເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນຕັດແມ່ນແນ່ນອນ.] ມມຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຂອບຂອງ Bending Beam ໄດ້.

ສະຫຼັບສະຫຼັບທີ່ມີປ້າຍກຳກັບວ່າ "NORMAL / AUX CLAMP, ຈະພົບເຫັນຢູ່ຖັດຈາກສະວິດເປີດ/ປິດຫຼັກ. ສະຫຼັບອັນນີ້ໄປໃສ່ຕຳແໜ່ງ AUX CLAMP ເພື່ອຈັບຊິ້ນວຽກໃຫ້ແໜ້ນໃນຕຳແໜ່ງ.

ວາງຕົວຕັດຢູ່ດ້ານຂວາມືຂອງ Jdcbend ແລະຮັບປະກັນວ່າຕົວຊີ້ທິດທາງແມ່ເຫຼັກຕິດຢູ່ຂອບດ້ານໜ້າຂອງເບດບິດ.ເລີ່ມຕົ້ນການຕັດພະລັງງານແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍູ້ມັນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນຈົນກ່ວາການຕັດແມ່ນສໍາເລັດ.

ໝາຍເຫດ:

  1. ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຄວນຈະຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ.ກະລຸນາອ່ານຄໍາແນະນໍາຂອງ Makita ທີ່ມີ JS1660 shear.
  2. ຖ້າ Shear ບໍ່ຕັດ freely ກວດເບິ່ງວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຫຼມ.

wps_doc_13

ລິບພັບ

ພັບສົບ (ເຮັມ)

ເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການພັບສົບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງ workpiece ແລະໃນບາງຂອບເຂດ, ກ່ຽວກັບຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຂອງມັນ.

ຊິ້ນວຽກບາງໆ (ເຖິງ 0.8 ມມ)

1. ດໍາເນີນການສໍາລັບການງໍປົກກະຕິແຕ່ສືບຕໍ່ງໍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ (135 °).
2. ຖອດແຖບ clamp ອອກແລະປະໄວ້ workpiece ໃນເຄື່ອງແຕ່ຍ້າຍມັນໄປທາງຫລັງປະມານ 10 ມມ.ຕອນນີ້ໃຫ້ແກວ່ງໂຄ້ງລົງເພື່ອບີບອັດປາກ.(ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການຍຶດຕິດ).[ຫມາຍ​ເຫດ​: ຢ່າ​ພະ​ຍາ​ຍາມ​ທີ່​ຈະ​ສ້າງ​ປາກ​ແຄບ​ສຸດ workpieces ຫນາ​]​.

wps_doc_14

3. ດ້ວຍແຜ່ນບາງໆ, ແລະ / ຫຼືບ່ອນທີ່ປາກບໍ່ແຄບເກີນໄປ, ການແປນທີ່ລຽບງ່າຍສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການຍຶດແມ່ເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ:

wps_doc_15

ຂອບມ້ວນ

ການສ້າງຂອບມ້ວນ

ຂອບມ້ວນແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຫໍ່ workpiece ປະມານແຖບເຫຼັກໄດ້ຕະຫຼອດຫຼືສິ້ນຂອງທໍ່ຫນາທີ່ມີຝາ.

1.Position the workpiece, clampbar ແລະ rolling bar ດັ່ງທີ່ສະແດງ.
ກ) ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຖບຍຶດບໍ່ຊ້ອນກັນກັບເສົາດ້ານຫນ້າຂອງ ma chine ຢູ່ "a" ເພາະວ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກຜ່ານແຖບມ້ວນແລະເພາະສະນັ້ນການຍຶດຈະອ່ອນແອຫຼາຍ.

b) ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຖບມ້ວນແມ່ນວາງຢູ່ເທິງເສົາເຫຼັກດ້ານຫນ້າຂອງ ma chine ("b") ແລະບໍ່ກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນສ່ວນອາລູມິນຽມຂອງຫນ້າດິນ.

c) ຈຸດປະສົງຂອງ clanipbar ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງເສັ້ນທາງແມ່ເຫຼັກ ("c") ເຂົ້າໄປໃນແຖບມ້ວນ.

2. ຫໍ່ workpiece ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຈາກນັ້ນ re: position ຕາມຮູບ.

 wps_doc_16

3.ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນທີ 2 ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ທົດສອບສິ້ນ

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການສ້າງຊຸດທົດສອບ

ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບເຄື່ອງຂອງເຈົ້າແລະປະເພດຂອງການດໍາເນີນການທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ມັນແນະນໍາໃຫ້ມີຮູບແບບການທົດສອບທີ່ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້:

1.ເລືອກຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫຼັກອ່ອນຫຼືແຜ່ນອາລູມິນຽມຫນາ 0.8 ມມແລະຕັດມັນອອກເປັນ 335 x 200 ມມ.
2.ໝາຍເສັ້ນໃສ່ແຜ່ນດັ່ງຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້:

wps_doc_03.ຈັດຮຽງງໍ 1ແລະປະກອບເປັນປາກຢູ່ແຂບຂອງ workpiece ໄດ້.(ເບິ່ງ

“ລິບພັບ”)

4.Turn ສິ້ນການທົດສອບແລະເລື່ອນມັນພາຍໃຕ້ clampbar ໄດ້, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ແຂບພັບໄປຫາທ່ານ.ອຽງແຖບຕົວຍຶດໄປຂ້າງໜ້າ ແລະຕັ້ງສາຍຂຶ້ນງໍ 2.ເຮັດໃຫ້ງໍນີ້ໄປຫາ 90°.ຕອນນີ້ຊຸດທົດສອບຄວນຈະເປັນແບບນີ້:

 

ທົດສອບສິ້ນ

5.Turn ສິ້ນການທົດສອບໃນໄລຍະແລະເຮັດໃຫ້ງໍ 3, ງໍ 4ແລະງໍ 5ແຕ່ລະ 90°
6. ເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຮ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຈະມ້ວນປະມານເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 25 ມມຂອງເຫຼັກກ້າ.

  • ເລືອກແຖບ clamp-bar 280 ມມແລະວາງມັນ, ຊິ້ນການທົດສອບແລະແຖບຮອບໃນເຄື່ອງດັ່ງທີ່ສະແດງພາຍໃຕ້ "ROLLED EDGE" ກ່ອນຫນ້ານີ້ໃນຄູ່ມືນີ້.
  • ຖືແຖບມົນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງດ້ວຍມືຂວາແລະນໍາໃຊ້ການຍຶດລ່ວງຫນ້າໂດຍການກົດປຸ່ມ START ແລະຖືມືຊ້າຍ.ຕອນນີ້ໃຊ້ມືຂວາຂອງເຈົ້າເພື່ອດຶງດ້າມອອກຄືກັບການເຮັດໂຄ້ງທໍາມະດາ (ປຸ່ມ START ອາດຈະຖືກປ່ອຍອອກມາ).ຫໍ່ workpiece ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ປະມານ 90 °).ວາງບ່ອນເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ (ຕາມທີ່ສະແດງພາຍໃຕ້ "ການສ້າງຂອບມ້ວນ") ແລະຫໍ່ອີກຄັ້ງ.ສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາມ້ວນປິດ.

ຮູບຮ່າງຂອງການທົດສອບແມ່ນສໍາເລັດແລ້ວ.

ກ່ອງ...

ການເຮັດກ່ອງ (ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອຍສັ້ນ)

ມີຫຼາຍວິທີໃນການວາງກ່ອງ ແລະຫຼາຍວິທີໃນການພັບພວກມັນຂຶ້ນ.JDCBEND ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດທີ່ຈະປະກອບເປັນກ່ອງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງການນໍາໃຊ້ clampbars ສັ້ນເພື່ອປະກອບເປັນພັບຂ້ອນຂ້າງ unhindered ໂດຍພັບທີ່ຜ່ານມາ.

ກ່ອງທຳມະດາ

1. ເຮັດສອງງໍທໍາອິດໂດຍໃຊ້ clampbar ຍາວເປັນສໍາລັບການງໍປົກກະຕິ.
2.ເລືອກຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຂອງ clampbars ສັ້ນກວ່າແລະຕໍາແຫນ່ງດັ່ງທີ່ສະແດງ.(ມັນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຖິງຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນເພາະວ່າໂຄ້ງຈະປະຕິບັດຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງຫນ້ອຍ20 ມມລະຫວ່າງ clampbars ໄດ້.)
wps_doc_0

ສໍາລັບງໍຍາວເຖິງ 70 ມມ, ພຽງແຕ່ເລືອກຊິ້ນສ່ວນ clamp ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ຈະເຫມາະ.ສໍາລັບຄວາມຍາວທີ່ຍາວກວ່າມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຕ່ອນ clamp ຫຼາຍ.ພຽງແຕ່ເລືອກ clampbar ຍາວທີ່ສຸດທີ່ຈະເຫມາະໃນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຍາວທີ່ສຸດທີ່ຈະເຫມາະໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຍັງເຫຼືອ, ແລະອາດຈະເປັນຫນຶ່ງທີສາມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຖິງຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.

ສໍາລັບການງໍຊ້ໍາຊ້ອນ, ຕ່ອນ clamp ອາດຈະຖືກສຽບເຂົ້າກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍດຽວກັບຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.ອີກທາງເລືອກ, ຖ້າກ່ອງມີຂ້າງຕື້ນແລະທ່ານມີ aແຖບຍຶດຕິດ,ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນອາດຈະໄວກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກ່ອງໃນລັກສະນະດຽວກັນກັບຖາດຕື້ນ.(ເບິ່ງພາກຕໍ່ໄປ: TRAYS)

ກ່ອງລິບ

ກ່ອງລີດສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ຊຸດມາດຕະຖານຂອງຕົວຍຶດສັ້ນທີ່ໃຫ້ຫນຶ່ງໃນຂະຫນາດແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງ clampbar (98 ມມ).

1.ການ​ນໍາ​ໃຊ້ clampbar ຄວາມ​ຍາວ​ເຕັມ​, ປະ​ກອບ​ເປັນ​ການ​ພັບ​ທີ່​ສະ​ຫລາດ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຍາວ 1​, 2​, 3​, &4​.
2.ເລືອກແຖບຍຶດສັ້ນ (ຫຼືອາດຈະເປັນສອງຫຼືສາມສຽບເຂົ້າກັນ) ທີ່ມີຄວາມຍາວຢ່າງຫນ້ອຍຄວາມກວ້າງຂອງປາກສັ້ນກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງກ່ອງ (ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະຖືກຖອດອອກໃນພາຍຫລັງ).ພັບ 5, 6, 7 & 8. ໃນຂະນະທີ່ພັບ 6 & 7, ຈົ່ງລະມັດລະວັງເພື່ອນໍາພາມຸມ.

wps_doc_18
ແຖບພາຍໃນຫຼືນອກທັງສອງດ້ານຂອງກ່ອງ, ຕາມທີ່ຕ້ອງການ.

... ກ່ອງ ...

ກ່ອງທີ່ມີປາຍແຍກ

ກ່ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍປາຍແຍກມີຂໍ້ດີຫຼາຍ:

- ມັນ​ຊ່ວຍ​ປະ​ຢັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ກ່ອງ​ມີ​ດ້ານ​ເລິກ​,

- ມັນ​ບໍ່​ໄດ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ notching ແຈ​,

- ການຕັດອອກທັງຫມົດສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍ guillotine,

- ພັບທັງໝົດສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຕົວຍຶດເຕັມຄວາມຍາວທຳມະດາ;

ແລະຂໍ້ເສຍບາງອັນ:

- ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂື້ນ​ຫຼາຍ​ເທົ່າ​,

- ມຸມຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຂົ້າຮ່ວມ, ແລະ

- ຂອບໂລຫະເພີ່ມເຕີມແລະ fasteners ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນກ່ອງສໍາເລັດຮູບ.

ການເຮັດກ່ອງປະເພດນີ້ແມ່ນກົງໄປກົງມາແລະແຖບ clamp ທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການພັບທັງຫມົດ.

1. ກະກຽມຊ່ອງຫວ່າງດັ່ງທີ່ສະແດງຂ້າງລຸ່ມນີ້.
2.First ປະກອບສີ່ພັບໃນ workpiece ຕົ້ນຕໍ.

3.ຕໍ່ໄປ, ປະກອບເປັນ 4 flanges ໃນແຕ່ລະສິ້ນ.ສໍາລັບແຕ່ລະພັບເຫຼົ່ານີ້, ໃສ່ flange ແຄບຂອງສິ້ນສຸດທ້າຍພາຍໃຕ້ clampbar ໄດ້.
4.ເຂົ້າຮ່ວມກ່ອງຮ່ວມກັນ.

 wps_doc_17

ປ່ອງ flanged ມີມຸມທໍາມະດາ

ກ່ອງມຸມທໍາມະດາທີ່ມີ flanges ພາຍນອກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຖ້າຫາກວ່າຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມກວ້າງຂອງ clampbar ຂອງ 98 ມມ.ການສ້າງກ່ອງທີ່ມີ flanges ພາຍນອກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງ TOP-HAT SECTIONS (ອະທິບາຍໃນພາກຕໍ່ໄປ - ເບິ່ງເນື້ອໃນ).

4. ກະກຽມຫວ່າງເປົ່າ.
5.Using the full-length clampbar, form folds 1, 2, 3 & 4.
6.Insert the flange under the clampbar to form fold 5, ແລະ​ຈາກ​ນັ້ນ​ພັບ 6​.
7.ການນໍາໃຊ້ clampbars ສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມ, folds ສໍາເລັດ 7 & 8.

... ກ່ອງ

ກ່ອງແປ້ນພ້ອມແຖບມຸມ

ເມື່ອສ້າງກ່ອງນອກທີ່ມີແຖບມຸມແລະໂດຍບໍ່ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນປາຍແຍກຕ່າງຫາກ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສ້າງພັບຕາມລໍາດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

1. ກະກຽມຫວ່າງທີ່ມີແຖບມຸມຈັດລຽງຕາມຮູບ.

2.ຢູ່ປາຍໜຶ່ງຂອງແຖບຍຶດຍາວເຕັມ, ພັບແຖບທັງໝົດ "A" ເປັນ 90. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດແນວນີ້ໂດຍການໃສ່ແຖບພາຍໃຕ້ແຖບຍຶດ.
3.At the same end of the full-length clampbar, form foldsnBn ເຖິງ 45° ເທົ່ານັ້ນ.ເຮັດແນວນີ້ໂດຍການໃສ່ດ້ານຂ້າງຂອງກ່ອງ, ແທນທີ່ຈະຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງກ່ອງ, ພາຍໃຕ້ແຖບຍຶດ.
4. ໃນຕອນທ້າຍອື່ນໆຂອງແຖບຍຶດຍາວເຕັມ, ປະກອບເປັນ flange folds "C" ກັບ 90 °.
5.Using ເຫມາະສົມ clampbars ສັ້ນ, folds ສໍາເລັດnBnເຖິງ 90.
6. ເຂົ້າຮ່ວມມຸມ.
ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າສໍາລັບກ່ອງເລິກມັນອາດຈະດີກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກ່ອງທີ່ມີຕ່ອນປາຍແຍກຕ່າງຫາກ.

wps_doc_21

SLOTTED CLAMPBAR

ຖາດກອບເປັນຈໍານວນ (ໃຊ້ clAMPBAR)

The Slotted Clampbar, ເມື່ອສະຫນອງ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດຖາດຕື້ນແລະ pans ໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ clampbar slotted ໃນໄລຍະທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງ clampbars ສັ້ນສໍາລັບການເຮັດ trays ແມ່ນວ່າແຂບງໍແມ່ນ automati cally ສອດຄ່ອງກັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງເຄື່ອງ, ແລະ clampbar ອັດຕະໂນມັດຍົກເພື່ອຄວາມສະດວກການແຊກຫຼືການໂຍກຍ້າຍຂອງ workpiece ໄດ້.ບໍ່ເຄີຍມີຫນ້ອຍ, ແຖບ clampbars ສັ້ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຖາດຂອງຄວາມເລິກບໍ່ຈໍາກັດ, ແລະແນ່ນອນ, ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.

ໃນການນໍາໃຊ້, ສະລັອດຕິງແມ່ນທຽບເທົ່າກັບຊ່ອງຫວ່າງຊ້າຍລະຫວ່າງນິ້ວມືຂອງປ່ອງ convent tional ແລະເຄື່ອງພັບ pan.ຄວາມກວ້າງຂອງສະລັອດຕິງແມ່ນວ່າສອງຊ່ອງຈະເຫມາະກັບຖາດໃນໄລຍະຂະຫນາດຂອງ 10 ມມ, ແລະຈໍານວນແລະສະຖານທີ່ຂອງສະລັອດຕິງແມ່ນດັ່ງນັ້ນ.ສໍາລັບທຸກຂະຫນາດຂອງຖາດ, ມີສະເຫມີສາມາດພົບເຫັນສອງຊ່ອງທີ່ຈະເຫມາະມັນ.(ຂະ​ຫນາດ​ຖາດ​ທີ່​ສັ້ນ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ຍາວ​ທີ່​ສຸດ​ທີ່​ແຖບ​ສະ​ລັອດ​ສະ​ຕິກ​ຈະ​ຮອງ​ຮັບ​ແມ່ນ​ໄດ້​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ສະ​ເພາະ​.)

ເພື່ອພັບຖາດຕື້ນຂຶ້ນ:

  1. ພັບສອງດ້ານທຳອິດທີ່ກົງກັນຂ້າມ ແລະແຖບແຈໂດຍໃຊ້ແຖບຍຶດຊ່ອງໃສ່ແຕ່ບໍ່ສົນໃຈກັບຊ່ອງສຽບ.ສະລັອດຕິງເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບພັບສໍາເລັດຮູບ.
  2. ຕອນນີ້ເລືອກສອງຊ່ອງລະຫວ່າງທີ່ຈະພັບຂຶ້ນສອງດ້ານທີ່ຍັງເຫຼືອ.ນີ້​ແມ່ນ​ຕົວ​ຈິງ​ແລ້ວ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ດາຍ​ຫຼາຍ​ແລະ​ເປັນ​ເລື່ອງ​ແປກ​ທີ່​ໄວ​.ພຽງ​ແຕ່​ຈັດ​ແຖວ​ທາງ​ຊ້າຍ​ຂອງ​ຖາດ​ທີ່​ເຮັດ​ເປັນ​ບາງ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ຊ່ອງ​ທາງ​ຊ້າຍ​ສຸດ​ແລະ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ມີ​ຊ່ອງ​ສໍາ​ລັບ​ດ້ານ​ຂວາ​ທີ່​ຈະ​ຍູ້​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​;ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ເລື່ອນຖາດຕາມໄປຈົນເຖິງດ້ານຊ້າຍຢູ່ທີ່ຊ່ອງຖັດໄປ ແລ້ວລອງອີກຄັ້ງ.ໂດຍປົກກະຕິ, ມັນໃຊ້ເວລາປະມານ 4 ຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອຊອກຫາສອງຊ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.
  3. ສຸດທ້າຍ, ດ້ວຍຂອບຂອງຖາດພາຍໃຕ້ແຖບຍຶດແລະລະຫວ່າງສອງຊ່ອງທີ່ເລືອກ, ພັບດ້ານທີ່ຍັງເຫຼືອ.ດ້ານທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເມື່ອກ່ອນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທີ່ເລືອກຍ້ອນວ່າການພັບສຸດທ້າຍແມ່ນສໍາເລັດ.

ດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງຖາດທີ່ເກືອບເທົ່າກັບແຖບຍຶດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ປາຍຫນຶ່ງຂອງ clampbar ແທນທີ່ຈະເປັນຊ່ອງສຽບ.

wps_doc_19

ກັບຄືນ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​

backstops ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງງໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ທັງຫມົດທີ່ມີໄລຍະຫ່າງດຽວກັນຈາກຂອບຂອງ workpiece ໄດ້.ເມື່ອ backstops ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈໍານວນຂອງງໍສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການສໍາລັບການວັດແທກຫຼືເຄື່ອງຫມາຍອອກໃນ workpiece ໄດ້.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ backstops ຈະຖືກໃຊ້ກັບແຖບທີ່ວາງໄວ້ກັບພວກມັນເພື່ອສ້າງເປັນພື້ນຜິວຍາວເພື່ອອ້າງອີງຂອບຂອງ workpiece.ບໍ່ມີການສະຫນອງແຖບ spe cial ແຕ່ຊິ້ນສ່ວນຂະຫຍາຍຈາກ beam ງໍອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ຖ້າແຖບທີ່ເຫມາະສົມອື່ນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ຫມາຍ​ເຫດ​:ຖ້າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕັ້ງ backstopພາຍໃຕ້ແຖບຍຶດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ແຖບແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາດຽວກັນກັບເຄື່ອງເຮັດວຽກ, ໂດຍສົມທົບກັບ backstops.

ຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຂອງເຈົ້າ

ພື້ນຜິວທີ່ມີປະໂຫຍດທັງໝົດຂອງ Jdcbend ແມ່ນຜະລິດໃຫ້ກົງ ແລະຮາບພຽງຢູ່ພາຍໃນ 0.2 ມມ ຕະຫຼອດຄວາມຍາວທັງໝົດຂອງເຄື່ອງ.

ລັກສະນະທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດແມ່ນ:

  1. ຄວາມຊື່ຂອງພື້ນຜິວການເຮັດວຽກຂອງ beam ງໍ,
  2. ຄວາມຊື່ຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແຖບ clamp, ແລະ
  3. ຂະຫນານຂອງທັງສອງດ້ານນີ້.

ພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກວດສອບໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາກົງ, ແຕ່ວິທີການກວດສອບທີ່ດີອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນການອ້າງອີງພື້ນຜິວໃຫ້ກັນແລະກັນ.ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້:

  1. ແກວ່ງໂຄນໂຄ້ງຂຶ້ນໄປຫາຕຳແໜ່ງ 90° ແລ້ວຖືມັນໄວ້ບ່ອນນັ້ນ.(ລໍາສາມາດຖືກລັອກໃນຕໍາແຫນ່ງນີ້ໂດຍການວາງຄໍ clamp ດ້ານຫລັງຢູ່ຫລັງເລື່ອນມຸມໃສ່ມືຈັບ).
  2. ສັງເກດເບິ່ງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຂບງໍຂອງແຖບ clamp ແລະຫນ້າວຽກຂອງ beam ງໍ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົວ​ປັບ​ແຖບ clamp ໄດ້​ກໍາ​ນົດ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ນີ້​ເປັນ 1 ມ​ມ​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ສົ້ນ (ໃຊ້​ແຜ່ນ​ເຫຼັກ​ເສດ​ຫຼື​ເຄື່ອງ​ວັດ​ແທກ​ຄວາມ​ຮູ້​ສຶກ​)​.

ກວດເບິ່ງວ່າຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນຄືກັນຕະຫຼອດໄປຕາມແຖບຍຶດ.ການປ່ຽນແປງໃດໆຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນ ± 0.2 ມມ.Tliat ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ຄວນເກີນ 1.2 ມມແລະບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 0.8 ມມ.(ຖ້າຕົວປັບບໍ່ໄດ້ອ່ານຄືກັນໃນແຕ່ລະຕອນທ້າຍ, ໃຫ້ຕັ້ງພວກມັນຄືນໃຫມ່ຕາມທີ່ຂຽນໄວ້ພາຍໃຕ້ MAINTENANCE).

ໝາຍເຫດ:

  1. ຄວາມຊື່ຂອງແຖບຍຶດຕາມທີ່ສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນຄວາມສູງ (ຈາກດ້ານຫນ້າ) ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນເພາະວ່ານີ້ຈະຖືກແປລົງໂດຍການຍຶດແມ່ເຫຼັກທັນທີທີ່ເຄື່ອງຖືກເປີດໃຊ້.
  2. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ beam ງໍແລະຮ່າງກາຍແມ່ເຫຼັກ (ຕາມທີ່ສັງເກດເຫັນໃນແຜນການເບິ່ງກັບ beam ງໍຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງເຮືອນຂອງຕົນ) ແມ່ນປົກກະຕິປະມານ 2 ຫາ 3 ມມ.ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ແມ່ນບໍ່ລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະບໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການບິດ.
  3. Jdcbend ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ການ​ພັບ​ແຫຼມ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ວັດ​ບາງ​ແລະ​ໃນ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ບໍ່​ແມ່ນ ferrous ເຊັ່ນ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ແລະ​ທອງ​ແດງ​.ແນວໃດກໍ່ຕາມໃນເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຫນາກວ່າຂອງເຫຼັກກ້າແລະສະແຕນເລດບໍ່ຄາດວ່າຈະບັນລຸການພັບແຫຼມ (ເບິ່ງສະເພາະ).
  4. ເອກະພາບຂອງງໍໃນເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຫນາກວ່າສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງຊິ້ນວຽກເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ພາຍໃຕ້ແຖບຍຶດ.

ບໍາລຸງຮັກສາ

ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

ຖ້າພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກເປົ່າຂອງເຄື່ອງຈັກກາຍເປັນ rusty, tarnished ຫຼື damaged, ເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫມ່.ທຸກໆ burrs ທີ່ຍົກຂຶ້ນມາຄວນຈະຖືກຍື່ນອອກຈາກ flush, ແລະຫນ້າດິນ rubbed ດ້ວຍເຈ້ຍ emery P200.ສຸດ​ທ້າຍ​ໃຊ້​ສະ​ເປ​ໃສ່​ການ​ຕ້ານ​ການ rust ເຊັ່ນ CRC 5.56 ຫຼື RP7​.

HINGE LUBRICATION

ຖ້າໂຟນເດີ Jdcbend ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ນໍ້າມັນຫຼືນໍ້າມັນໃສ່ hinges ຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ.ຖ້າເຄື່ອງໃຊ້ຫນ້ອຍລົງ, ມັນອາດຈະຖືກດູດຊຶມຫນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ.

ຮູຫຼໍ່ຫຼໍ່ລື່ນແມ່ນສະໜອງໃຫ້ຢູ່ໃນສອງຮູຂອງແຜ່ນພັບຫຼັກ, ແລະດ້ານທີ່ຮັບຜິດຊອບເປັນຮູບກົມຂອງບລັອກຂະແຫນງຄວນຈະມີນໍ້າມັນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບມັນ.

ປັບ

ຕົວປັບຢູ່ປາຍຂອງແຖບຍຶດຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມການອະນຸຍາດສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງ workpiece ລະຫວ່າງງໍ - ແຂບແລະ beam ງໍ.ຕົວປັບແມ່ນຕັ້ງມາຈາກໂຮງງານເພື່ອໃຫ້ຄວາມໜາຂອງ 1 ມມ ເມື່ອຕົວຊີ້ວັດຕົວປັບ "1".

1.ຖື beam ງໍຢູ່ທີ່ 90.

2. ສຽບແຜ່ນເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍ 1 ມມ ຢູ່ແຕ່ລະສົ້ນລະຫວ່າງຂອບໂຄ້ງ ແລະ ໂຄນໂຄ້ງ.
3.Ignoring the indicating marks , ປັບຕົວປັບຈົນກ່ວາຕ່ອນ 1 ມມແມ່ນພຽງແຕ່ lightly "nipped" ລະຫວ່າງ bending-edge ແລະ beam ງໍ.
4. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ກະ​ແຈ Allen 3 ມ​ມ​, ຢ່າງ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ພວນ grub-screw ເພື່ອ​ປົດ​ປ່ອຍ​ວົງ knurled ຂອງ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ການ​ປັບ​ໄດ້​.ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, rotate ວົງ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ "1​n.ເຮັດແນວນີ້ໂດຍບໍ່ມີການ rotating ຮ່າງກາຍພາຍໃນຂອງ juster ການໂຄສະນາ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄັ່ງຄັດໃຫມ່ຂອງ screw-screw.
5.ຣີເຊັດຕົວປັບຕົວອື່ນໃນລັກສະນະດຽວກັນ.
ບານຍົກທີ່ບັນຈຸພາກຮຽນ spring ຢູ່ໃນດ້ານລຸ່ມຂອງຕົວປັບອາດຈະຕິດຖ້າມີຝຸ່ນຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເກີດເປັນ rust ເຂົ້າໄປໃນ. ຖ້າເຫດການນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ແກ້ໄຂມັນໂດຍການກົດບານເຂົ້າແລະອອກດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນໃນຂະນະທີ່ສີດໃສ່ນໍ້າມັນທີ່ເຈາະເຊັ່ນ CRC. 5.56 ຫຼື RP7.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​

ວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາໄຟຟ້າແມ່ນການສັ່ງຊື້ໂມດູນໄຟຟ້າທົດແທນຈາກຜູ້ຜະລິດ.ນີ້ແມ່ນສະຫນອງບົນພື້ນຖານການແລກປ່ຽນແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສົມເຫດສົມຜົນ.ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງສໍາລັບໂມດູນແລກປ່ຽນທີ່ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການກວດເບິ່ງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເຄື່ອງຈັກບໍ່ເຮັດວຽກເລີຍ:

a) ກວດເບິ່ງວ່າມີພະລັງງານຢູ່ໃນເຄື່ອງໂດຍການສັງເກດເບິ່ງໄຟທົດລອງຢູ່ໃນປຸ່ມເປີດ / ປິດ.

b) ຖ້າມີໄຟຟ້າຢູ່ແຕ່ເຄື່ອງຍັງຕາຍແຕ່ຮູ້ສຶກວ່າຮ້ອນຫຼາຍ, ການຕັດອອກຄວາມຮ້ອນອາດຈະ tripped.ໃນກໍລະນີນີ້, ລໍຖ້າຈົນກ່ວາເຄື່ອງເຢັນລົງ (ປະມານ % ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ) ແລ້ວລອງອີກຄັ້ງ.

c) ສອງມືເລີ່ມຕົ້ນ interlock ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ກົດປຸ່ມ STARTກ່ອນhandle ແມ່ນດຶງ.ຖ້າຈັບຖືກດຶງທໍາອິດຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈະບໍ່ເຮັດວຽກ.ນອກຈາກນີ້ມັນອາດຈະເກີດຂຶ້ນວ່າ beam ໂຄ້ງຍ້າຍ (ຫຼືຖືກຕໍາ) ພຽງພໍທີ່ຈະດໍາເນີນການໄດ້nangle mi-croswitch" ກ່ອນທີ່ປຸ່ມ START ຈະຖືກກົດ. ຖ້າອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມືຈັບໄດ້ຖືກ pushed ກັບຄືນໄປບ່ອນຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ອນ.

d) ຄວາມເປັນໄປໄດ້ອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນວ່າປຸ່ມ START ອາດຈະຜິດພາດ.ຖ້າທ່ານມີ Model 1250E ຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່ານັ້ນເບິ່ງວ່າເຄື່ອງສາມາດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປຸ່ມ START ທາງເລືອກຫນຶ່ງຫຼືປຸ່ມ footswitch.

e) ຍັງກວດເບິ່ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂມດູນໄຟຟ້າກັບສາຍແມ່ເຫຼັກ.

f) ຖ້າ clamping ບໍ່ດໍາເນີນການແຕ່ clampbar snaps ລົງປ່ອຍຈາກປຸ່ມ START ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ 15 microfarad (10 gF ໃນ 650E) capacitor ມີຄວາມຜິດແລະຈະຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນ.

g) ຖ້າເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟິວພາຍນອກ ຫຼືເຄື່ອງຕັດວົງຈອນອອກເດີນທາງເມື່ອເຮັດວຽກຖືກໄຟໄໝ້ແລ້ວ ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຕັດວົງຈອນປິດ.

2.Lieht clamping oiwrates ແຕ່ clamping ເຕັມ doe§ ບໍ່:

a) ກວດເບິ່ງວ່າ "Angle Microswtich" ໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.[ສະວິດນີ້ແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍສິ້ນທອງເຫລືອງສີ່ຫລ່ຽມທີ່ຕິດກັບກົນໄກການຊີ້ບອກມຸມ.ໃນເວລາທີ່ຈັບໄດ້ຖືກດຶງ beam ງໍ rotates ເຊິ່ງ imparts ພືດຫມູນວຽນກັບ actuator ທອງເຫຼືອງ.ເຄື່ອງຈັກ ac tuator ດໍາເນີນການ microswitch ພາຍໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າ.  ດຶງມືຈັບອອກແລະເຂົ້າ. ທ່ານຄວນຈະສາມາດໄດ້ຍິນສຽງໄມໂຄສະວິດທີ່ຄລິກໃສ່ແລະປິດ (ສະຫນອງໃຫ້ບໍ່ມີສຽງລົບກວນໃນພື້ນຫລັງຫຼາຍ).

ຖ້າສະຫຼັບບໍ່ໄດ້ກົດປຸ່ມ ON ແລະ OFF, ໃຫ້ແກວ່ງໂຄນໂຄ້ງຂຶ້ນທັນທີເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງກະຕຸ້ນທອງເຫຼືອງສາມາດສັງເກດໄດ້.ໝຸນໂຄນໂຄ້ງຂຶ້ນ ແລະ ລົງ.ຕົວກະຕຸ້ນຄວນຈະຫມຸນເພື່ອຕອບສະຫນອງກັບ beam ing beam (ຈົນກ່ວາມັນ clutches ຂອງມັນຢຸດ).ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມັນ​ບໍ່​ໄດ້​, ມັນ​ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ການ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ clutching ຫຼາຍ​.ກ່ຽວກັບການຂາດ 1250E ຂອງກໍາລັງ clutching ປົກກະຕິແລ້ວກ່ຽວຂ້ອງກັບສອງ screws ຫົວ M8 ທັງສອງໃນຕອນທ້າຍຂອງຕົວກະຕຸ້ນ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​

shaft ບໍ່ແຫນ້ນ.ຖ້າຕົວກະຕຸ້ນ rotates

ແລະ clutches OK ແຕ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຄລິກໃສ່ microswitch ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບ.ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ທໍາອິດຖອດເຄື່ອງອອກຈາກປລັກສຽບໄຟແລະຈາກນັ້ນເອົາກະດານເຂົ້າເຖິງໄຟຟ້າ.

ໃນ Model 1250E ຈຸດເປີດສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການຫັນສະກູທີ່ຜ່ານຕົວກະຕຸ້ນ.ສະກູຄວນຈະຖືກປັບໃຫ້ສະຫຼັບກົດເມື່ອຂອບລຸ່ມຂອງ beam ໂຄ້ງໄດ້ຍ້າຍປະມານ 4 ມມ.(ໃນ 650E ແລະ 1000E ການປັບຕົວດຽວກັນແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການງໍແຂນຂອງໄມໂຄສະວິດ.)

b) ຖ້າໄມໂຄສະວິດບໍ່ກົດ ON ແລະ OFF ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວກະຕຸ້ນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສະວິດຂອງມັນເອງອາດຈະຖືກຂົ້ວພາຍໃນແລະຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນ.

c) ຖ້າເຄື່ອງຂອງເຈົ້າຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະວິດຊ່ວຍ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກສະຫຼັບກັບຕໍາແຫນ່ງ "ປົກກະຕິ".(ພຽງແຕ່ການຍຶດໄຟຈະສາມາດໃຊ້ໄດ້ຖ້າສະວິດຢູ່ໃນnຕໍາແໜ່ງ AUX CLAMP).

3 Clamping ແມ່ນ OK ແຕ່ Clampbars ບໍ່ປ່ອຍເມື່ອເຄື່ອງປິດ:

ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວົງຈອນ demagnetising ກໍາມະຈອນກັບຄືນ.ສາເຫດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ສຸດອາດຈະເປັນຕົວຕ້ານທານພະລັງງານ 6.8 Q ທີ່ລະເບີດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງ diodes ທັງຫມົດແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕິດຕິດຕໍ່ໃນ relay ໄດ້.

4 ເຄື່ອງຈະບໍ່ງໍຫນັກ ແຜ່ນ:

a) ກວດເບິ່ງວ່າວຽກແມ່ນຢູ່ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກ.ໂດຍສະເພາະສັງເກດວ່າສໍາລັບ 1.6 ມມ (16 gauge) bending ໄດ້ແຖບຂະຫຍາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການພໍດີກັບ beam ງໍແລະວ່າຄວາມກວ້າງຂອງປາກຕ່ໍາສຸດແມ່ນ30 ມມ.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຢ່າງຫນ້ອຍ 30 ມມຂອງວັດສະດຸຕ້ອງອອກຈາກຂອບໂຄ້ງຂອງ clampbar ໄດ້.(ນີ້ໃຊ້ກັບທັງອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າ.)


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 11-2022